Лазерная сварка

Лазерная сварка - это технологический процесс получения неразъемного соединения частей изделия путем местного расплавления и последующей кристаллизации материалов по их примыкающим поверхностям, в результате чего возникает прочное сцепление, основанное на межатомном взаимодействии.

Процесс лазерной сварки состоит в расплавлении металла под действием высококонцентрированного источника световой энергии. Излучение лазера фокусируется на поверхности металла в области стыка двух деталей, частично поглощается верхним слоем металла, вызывая его нагрев до температуры плавления и кипения. При достижении состояния кипения пленка жидкого металла может вытесняться под действием обратного давления струи паров металла и образуется каверна, а затем и парогазовый канал. В таком режиме излучение лазера поглощается почти полностью. Если сфокусированный пучок излучения движется по стыку, то образуется зона проплавления и поверхности свариваются.
лазерная сварка, метод лазерной сварки, услуги, лазерная сварка, метод лазерной сварки, излучение лазера, сварное соединение, сваривание материала, соеднинение материалов, лазерный луч, луч лазера лазерная сварка, метод лазерной сварки, услуги, лазерная сварка, метод лазерной сварки, излучение лазера, сварное соединение, сваривание материала, соеднинение материалов, лазерный луч, луч лазера

Преимущества лазерной сварки:

Высокая производительность процесса (процесс лазерной сварки может осуществляться на скоростях 100-200 м/ч и более, что в несколько раз превышает скорость наиболее распространенного традиционного способа дуговой сварки);

Низкая трудоемкость;

Высокое качество сварных соединений;

Минимальные сварочные деформации (примерно в 3-5 раз ниже, чем при дуговой сварке);

Возможность решать уникальные технологические задачи - сваривать материалы самого широкого спектра - от высоколегированных и высокоуглеродистых сталей до сплавов на основе меди и титана, пластмасс, керамики, стекла и разнообразных соединений, в т.ч. в труднодоступных местах и разных пространственных положениях с углом наклона лазерного пучка к поверхности детали до 30°, возможность выполнять соединения различных типов, когда применение традиционных способов сварки просто исключено;

Отсутствие присадочных материалов;

Экологическая чистота процесса, сварочный шов не загрязнен материалами электродов, флюса и т.д.

Лазерной сваркой можно соединять элементы любых размеров. Лазерное излучение легко передается с помощью оптических систем в труднодоступные места, может одновременно или последовательно использоваться на нескольких рабочих местах. В отличие от электронного луча, дуги и плазмы, на лазерный луч не влияют магнитные поля свариваемых деталей и технологической оснастки, что позволяет получать устойчивое качественное формирование сварного шва по всему контуру. Прочность лазерного сварного шва составляет 95% от прочности цельного металла.